张力矫直线

近年来，MET始终致力于提供专业、可靠的拉矫机生产线，并改善其工作流程和效率。张力矫直生产线的进一步发展，使MET在薄、最薄金属带材矫平方面占据主导地位。

拉矫生产线使用的主要设备是拉矫机。其采用拉矫机的目的是使钢材的弯曲部位受到相当大的反向弯曲或拉伸，使零件产生一定程度的弹塑性变形。当没有外力时，钢材会发生弹性回复，然后达到笔直形状。通过在矫直过程中增加张力和弯曲，可以很好地调整材料参数，如屈服强度、伸长率和弹簧弯曲极限，并降低内应力。因此，带材形状偏差（例如波纹度、横向弓形、纵向弓形和外倾角）被降至最低。

拉矫线的工艺过程可以简单地分为三道工序。

首先是板料送料，即将板料放在拉矫机的送料口上，通过送料机构将板料送入上下辊之间的压花区域。两个滚筒的电机带动滚筒旋转。

第二种是校正拉伸：当金属板通过辊之间的压花区域时，它受到来自辊的压力和张力。在这两种力的作用下，金属板材会发生弹性变形，随着板材的通过，变形程度会逐渐增大，从而达到矫正和拉伸的效果。当片材到达机器的出料口时，片材已被矫直，然后拉伸至所需的尺寸。

最后的程序是检查和调整。金属板通过拉矫机后，需要仔细检查，以保证矫直拉伸的效果和加工精度。