酸洗/酸洗

MET在世界各地的冷轧酸洗线改造、加工和成套交钥匙工程中积累了多年的经验，其中包括作为酸洗轧联合机组（PLTCM）一部分的酸洗线。我们始终把客户满意放在第一位，并赢得了很好的声誉。优化的酸洗工艺，独立的循环和加热系统，可以保证带钢表面始终无氧化皮残留，同时保证最低的能耗。这些生产线可生产不同钢种的带钢，厚度为 0.6 毫米至 6 毫米，宽度可达 2,500 毫米。我公司提供的碳钢酸洗线生产能力为150万吨—200万吨/年，最高酸洗速度为350—400m/min

钢材表面处理是整个涂层质量的前提，对整体防腐起着主要作用。钢材表面处理的内容是去除钢材表面的油污、水分、污垢、氧化皮、锈斑、旧涂层等非钢物质。使用酸溶液去除钢材表面的氧化皮和锈迹是一种方便、高效、科学的方法。

酸洗必须根据钢材的材质选择不同的介质。

按设备类型分：槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗

按工艺流程分为：单钢酸洗法（钢板酸洗法、单卷酸洗法、单束线材酸洗法）、连续酸洗法和半连续酸洗法。

按钢材形状分为：线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带材酸洗等。

单件酸洗法是最原始、最简单的酸洗方法。其特点是不需要开卷，将整卷线材或开卷的带钢卷进行酸洗，然后挂入水池进行水洗。。

连续酸洗是发展迅速的一种高产、高质量的酸洗方法。机组上安装焊机和活套装置，使换辊时工艺段不停机，保证机组连续运行。、设备复杂、投资高。连续酸洗线主要有两种形式，即连续卧式酸洗机组和连续塔式酸洗机组。

半连续酸洗是相对于单件、连续酸洗而言的。由于不需要设置焊机（或简单的焊机如缝纫机等）和大容量活套，换卷时必须停机，这种方法最适合生产产量为20万吨/年至90万吨/年。