Đường cân bằng sức căng

Đường cân bằng sức căng

Mô tả ngắn:

MET luôn nỗ lực cung cấp dây chuyền cân bằng độ căng chuyên nghiệp và đáng tin cậy, đồng thời cải thiện quy trình và hiệu quả làm việc.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Trong những năm gần đây, MET luôn nỗ lực cung cấp dây chuyền san lấp mặt bằng căng thẳng chuyên nghiệp và đáng tin cậy, đồng thời cải thiện quy trình và hiệu quả làm việc.Sự phát triển hơn nữa của dây chuyền cân bằng sức căng đã khiến MET trở thành vai trò hàng đầu trong việc san bằng các dải kim loại mỏng và mỏng nhất.

Thiết bị chính được sử dụng trong dây chuyền cân bằng độ căng là thiết bị cân bằng độ căng.Mục đích của việc sử dụng bộ điều chỉnh độ căng là làm cho phần uốn của thép chịu sự uốn hoặc giãn ngược đáng kể, gây ra một mức độ biến dạng đàn hồi-dẻo nhất định trong bộ phận.Khi không có ngoại lực, thép trải qua quá trình phục hồi đàn hồi và sau đó đạt đến dạng thẳng.Bằng cách thêm lực căng và uốn trong quá trình làm thẳng, các thông số vật liệu, chẳng hạn như cường độ chảy, độ giãn dài và giới hạn uốn lò xo có thể được điều chỉnh tốt và ứng suất bên trong cũng giảm.Kết quả là, các sai lệch về hình dạng dải như độ gợn sóng, cung chéo, cung dọc và độ khum được giảm đến mức tối thiểu.

Quá trình san lấp mặt bằng căng thẳng có thể được chia đơn giản thành ba quy trình.

Đầu tiên là nạp kim loại tấm, nghĩa là đặt kim loại tấm vào cổng cấp liệu của máy cân bằng sức căng và đưa kim loại tấm vào khu vực dập nổi giữa các con lăn trên và dưới thông qua cơ chế cấp liệu.Động cơ của hai con lăn điều khiển các con lăn quay.

Thứ hai là kéo giãn hiệu chỉnh: Khi tấm kim loại đi qua vùng dập nổi giữa các con lăn, nó sẽ chịu áp lực và lực căng từ các con lăn.Dưới tác dụng của hai lực này, tấm kim loại sẽ bị biến dạng đàn hồi, khi tấm kim loại đi qua, mức độ biến dạng sẽ tăng dần để đạt được hiệu quả chỉnh lưu và kéo giãn.Khi tấm đến cổng xả của máy, tấm đã được làm thẳng rồi kéo dãn theo kích thước mong muốn.

Thủ tục cuối cùng là kiểm tra và điều chỉnh.Sau khi tấm kim loại đi qua bộ cân bằng độ căng, nó cần được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo hiệu quả kéo thẳng và độ chính xác của quá trình xử lý.

1
3
4

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi