Стан холодной прокатки
В качестве сырья используется горячекатаный стальной рулон, после удаления оксидной пленки, холодной непрерывной прокатки, готовый продукт прокатывается в твердом рулоне, из-за холодного закаливания, вызванного непрерывной холодной деформацией, прочность и твердость прокатанного жесткого рулона увеличивается. , а вязкость и индекс пластичности уменьшаются, поэтому характеристики штамповки ухудшаются, и их можно использовать только для деталей с простой деформацией.При горячей прокатке посредством непрерывной холодной деформации холодной прокатки механические свойства относительно плохие, твердость слишком высока, необходимо отжиг для восстановления механических свойств, отсутствие отжига называется прокатанным твердым прокатом.
Для холодной прокатки полос используются следующие станы: два, четыре и несколько высоких.Наибольшее распространение получила четырехвалковая мельница.Многовалковый стан используется для прокатки более тонких изделий.Существует множество разновидностей многовалковых станов, например, шестивалковые, частичные восьмивалковые, 12-валковые, 20-валковые и др. (см. Прокатные станы).С улучшением требований к профилю было разработано множество методов улучшения профиля, таких как технология гибки валков, технология смещения валков и технология поперечных валков.Станы холодной прокатки полос можно разделить на одиночные реверсивные и нереверсивные станы и многомашинные станы непрерывного действия в зависимости от расположения стеллажей.Первый подходит для различных, небольших партий или больших партий изделий из легированной стали.Здесь низкие инвестиции и быстрое строительство заводов, но низкая производительность и большое металлоемкость.Многоклетевая непрерывная прокатка подходит для одного сорта продукции или небольших изменений, она имеет преимущества высокой эффективности производства и большой производительности, но инвестиции большие.
Компания MET владеет полным набором зрелых технологий процесса холодной прокатки, может самостоятельно проектировать малые и средние производственные линии холодной прокатки, обеспечивать долгосрочную высокую производительность машины холодной прокатки, высокую точность работы, минимальную толщину холоднокатаной полосовой стали. достигать 0,05 мм, холоднокатаная фольга может достигать 0,001 мм, в зависимости от характеристик различных продуктов, проектирования научного производственного процесса и выбора оборудования.Предоставлять клиентам продукцию и услуги самого высокого качества.
В качестве сырья используется горячекатаный стальной рулон, после удаления оксидной пленки, холодной непрерывной прокатки, готовый продукт прокатывается в твердом рулоне, из-за холодного закаливания, вызванного непрерывной холодной деформацией, прочность и твердость прокатанного жесткого рулона увеличивается. , а вязкость и индекс пластичности уменьшаются, поэтому характеристики штамповки ухудшаются, и их можно использовать только для деталей с простой деформацией.При горячей прокатке посредством непрерывной холодной деформации холодной прокатки механические свойства относительно плохие, твердость слишком высока, необходимо отжиг для восстановления механических свойств, отсутствие отжига называется прокатанным твердым прокатом.
Для холодной прокатки полос используются следующие станы: два, четыре и несколько высоких.Наибольшее распространение получила четырехвалковая мельница.Многовалковый стан используется для прокатки более тонких изделий.Существует множество разновидностей многовалковых станов, например, шестивалковые, частичные восьмивалковые, 12-валковые, 20-валковые и др. (см. Прокатные станы).С улучшением требований к профилю было разработано множество методов улучшения профиля, таких как технология гибки валков, технология смещения валков и технология поперечных валков.Станы холодной прокатки полос можно разделить на одиночные реверсивные и нереверсивные станы и многомашинные станы непрерывного действия в зависимости от расположения стеллажей.Первый подходит для различных, небольших партий или больших партий изделий из легированной стали.Здесь низкие инвестиции и быстрое строительство заводов, но низкая производительность и большое металлоемкость.Многоклетевая непрерывная прокатка подходит для одного сорта продукции или небольших изменений, она имеет преимущества высокой эффективности производства и большой производительности, но инвестиции большие.
Компания MET владеет полным набором зрелых технологий процесса холодной прокатки, может самостоятельно проектировать малые и средние производственные линии холодной прокатки, обеспечивать долгосрочную высокую производительность машины холодной прокатки, высокую точность работы, минимальную толщину холоднокатаной полосовой стали. достигать 0,05 мм, холоднокатаная фольга может достигать 0,001 мм, в зависимости от характеристик различных продуктов, проектирования научного производственного процесса и выбора оборудования.Предоставлять клиентам продукцию и услуги самого высокого качества.
