탈지 장치

고온 열간 압연, 권취 및 냉각 공정에서 열간 압연 스트립은 표면 산화가 발생하여 표면에 산화철 스케일(일반적으로 스케일이라고 함) 층을 형성하고 후속 처리 공정(예: 냉간 압연)에 들어가기 전에 열간 압연 스트립을 형성합니다. 롤링), 표면 스케일이 깨끗해야 합니다(즉, 스케일 제거). 그렇지 않으면 후속 처리 효과에 직접적인 영향을 미치고 롤을 손상시키고 냉간 압연 판의 표면 품질에 영향을 미칩니다.

산세/산세척은 현재 가장 널리 사용되는 스케일 제거 공정으로 산세척은 효율성이 높고 생산 속도가 빠르지만 산세척은 산성 미스트 배출, 열악한 작업 환경, 높은 투자 및 유지 비용, 동시에 산세척 등의 문제가 있습니다. 산세척 부족, 산세과잉, 가동 중단 지점 등 공정 결함이 있음

무산 스케일 제거 기술은 산을 사용하지 않고 스케일 제거 목적을 달성하는 것으로, 환경 오염이 적고 폐산 및 산성 미스트 배출이 없다는 장점이 있습니다.국내외 과학연구자들은 산세척을 효과적으로 대체할 수 있는 새로운 형태의 스케일 제거 공정을 찾기 위해 노력하고 있으며, 이에 대해 다년간 많은 연구를 진행하여 APO 철 마찰 스케일 제거, 플라즈마 스케일 제거, 초음파 스케일 제거, 레이저 디스케일링, 쇼트 블라스팅 디스케일링, 감소된 디스케일링, 브러시 롤 연삭 디스케일링(SCS), 연마성 워터젯 디스케일링, 고압 샌드 블라스팅 디스케일링(NID) 및 다양한 개선 및 조합 방식을 통해 이러한 공정의 대부분은 화학적 산세척에 대한 공정 대체를 달성합니다. 기계적 수단, 전기 및 음장 및 기타 물리적 방법

MET는 다년간의 냉간 압연 전체 공정 설계 및 일반 계약 경험을 보유하고 있으며 일년 내내 세계적 수준의 제철소에 서비스를 제공하고 항상 최신 기술의 선두에 서서 성숙하고 신뢰할 수 있는 전통적인 스케일 제거 기술과 고급 무산 스케일 제거 기술을 마스터합니다. , 실제 필요에 따라 각 고객에게 과학적이고 전문적이며 경제적인 석회질 제거 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.