कोल्ड रोलिंग मिल

कोल्ड रोलिंग मिल

संक्षिप्त वर्णन:

परिपक्व कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के एक पूरे सेट में महारत हासिल करते हुए, एमईटी स्वतंत्र रूप से छोटी और मध्यम आकार की कोल्ड रोलिंग उत्पादन लाइन डिजाइन कर सकता है और कोल्ड रोलिंग मशीन के दीर्घकालिक उच्च प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, ऑक्साइड त्वचा को हटाने के बाद, ठंडा निरंतर रोलिंग, तैयार उत्पाद को हार्ड कॉइल में रोल किया जाता है, लगातार ठंड विरूपण के कारण ठंड सख्त होने के कारण, रोल्ड हार्ड कॉइल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है , और क्रूरता और प्लास्टिक सूचकांक कम हो जाता है, इसलिए मुद्रांकन प्रदर्शन खराब हो जाएगा, और इसका उपयोग केवल सरल विरूपण भागों के लिए किया जा सकता है।कोल्ड रोलिंग के निरंतर ठंडे विरूपण के माध्यम से गर्म रोलिंग द्वारा, यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत खराब होते हैं, कठोरता बहुत अधिक होती है, इसके यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए एनील्ड किया जाना चाहिए, कोई एनीलिंग नहीं जिसे रोल्ड हार्ड रोल कहा जाता है।

कोल्ड स्ट्रिप रोलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मिलें दो हाई मिल्स, चार हाई मिल्स और मल्टीपल हाई मिल्स हैं।सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली चार-उच्च मिल है।पतले उत्पादों को रोल करने के लिए मल्टी-रोल मिल का उपयोग किया जाता है।मल्टी-रोल मिल्स कई प्रकार की होती हैं, जैसे छह-रोल मिल्स, आंशिक आठ-रोल मिल्स, 12-रोल मिल्स, 20-रोल मिल्स इत्यादि (रोलिंग मिल्स देखें)।प्रोफ़ाइल आवश्यकताओं में सुधार के साथ, प्रोफ़ाइल को बेहतर बनाने के लिए कई तकनीकें विकसित की गई हैं, जैसे रोल बेंडिंग तकनीक, रोल शिफ्टिंग तकनीक और क्रॉस रोल तकनीक।कोल्ड स्ट्रिप रोलिंग मिल को रैक व्यवस्था के अनुसार एकल प्रतिवर्ती या अपरिवर्तनीय प्रकार और बहु-मशीन निरंतर प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।पूर्व बहु-विविधता, छोटे बैच या मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के बड़े अनुपात के लिए उपयुक्त है।इसमें कम निवेश और तेजी से कारखाना निर्माण है, लेकिन कम उत्पादन और बड़ी धातु की खपत है।मल्टी-स्टैंड निरंतर रोलिंग एकल उत्पाद विविधता या छोटे बदलाव के लिए उपयुक्त है, इसमें उच्च उत्पादन दक्षता और बड़े आउटपुट के फायदे हैं, लेकिन निवेश बड़ा है।

मेट मास्टर परिपक्व कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का एक पूरा सेट, स्वतंत्र रूप से छोटे और मध्यम आकार के कोल्ड रोलिंग उत्पादन लाइन को डिजाइन कर सकता है, कोल्ड रोलिंग मशीन के दीर्घकालिक उच्च प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता संचालन, कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील कैन की न्यूनतम मोटाई सुनिश्चित कर सकता है। विभिन्न उत्पादों के डिजाइन, वैज्ञानिक उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण चयन की विशेषताओं के अनुसार, 0.05 मिमी तक पहुंचें, कोल्ड रोल्ड फ़ॉइल 0.001 मिमी तक पहुंच सकते हैं।ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करना।

हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, ऑक्साइड त्वचा को हटाने के बाद, ठंडा निरंतर रोलिंग, तैयार उत्पाद को हार्ड कॉइल में रोल किया जाता है, लगातार ठंड विरूपण के कारण ठंड सख्त होने के कारण, रोल्ड हार्ड कॉइल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है , और क्रूरता और प्लास्टिक सूचकांक कम हो जाता है, इसलिए मुद्रांकन प्रदर्शन खराब हो जाएगा, और इसका उपयोग केवल सरल विरूपण भागों के लिए किया जा सकता है।कोल्ड रोलिंग के निरंतर ठंडे विरूपण के माध्यम से गर्म रोलिंग द्वारा, यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत खराब होते हैं, कठोरता बहुत अधिक होती है, इसके यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए एनील्ड किया जाना चाहिए, कोई एनीलिंग नहीं जिसे रोल्ड हार्ड रोल कहा जाता है।
कोल्ड स्ट्रिप रोलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मिलें दो हाई मिल्स, चार हाई मिल्स और मल्टीपल हाई मिल्स हैं।सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली चार-उच्च मिल है।पतले उत्पादों को रोल करने के लिए मल्टी-रोल मिल का उपयोग किया जाता है।मल्टी-रोल मिल्स कई प्रकार की होती हैं, जैसे छह-रोल मिल्स, आंशिक आठ-रोल मिल्स, 12-रोल मिल्स, 20-रोल मिल्स इत्यादि (रोलिंग मिल्स देखें)।प्रोफ़ाइल आवश्यकताओं में सुधार के साथ, प्रोफ़ाइल को बेहतर बनाने के लिए कई तकनीकें विकसित की गई हैं, जैसे रोल बेंडिंग तकनीक, रोल शिफ्टिंग तकनीक और क्रॉस रोल तकनीक।कोल्ड स्ट्रिप रोलिंग मिल को रैक व्यवस्था के अनुसार एकल प्रतिवर्ती या अपरिवर्तनीय प्रकार और बहु-मशीन निरंतर प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।पूर्व बहु-विविधता, छोटे बैच या मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के बड़े अनुपात के लिए उपयुक्त है।इसमें कम निवेश और तेजी से कारखाना निर्माण है, लेकिन कम उत्पादन और बड़ी धातु की खपत है।मल्टी-स्टैंड निरंतर रोलिंग एकल उत्पाद विविधता या छोटे बदलाव के लिए उपयुक्त है, इसमें उच्च उत्पादन दक्षता और बड़े आउटपुट के फायदे हैं, लेकिन निवेश बड़ा है।
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