Moulin à trempe

Moulin à trempe

Brève description:

Possédant une force technique puissante et un équipement de traitement sophistiqué, MET a rendu les projets d'usines de trempe plus avancés en technologie, plus raisonnables en termes de coût, faciles à entretenir et fiables en fonctionnement.


Détail du produit

Mots clés du produit

Ces dernières années, MET s'est toujours consacré à fournir une ligne de nivellement de tension professionnelle et fiable et à améliorer son processus de travail et son efficacité.Le développement des lignes de nivellement sous tension a permis à MET de jouer un rôle de premier plan dans le nivelage de bandes métalliques de plus en plus fines.

Le principal équipement utilisé dans la ligne de nivellement de tension est le niveleur de tension.Le but de l'adoption du niveleur de tension est de soumettre la partie pliée de l'acier à une flexion ou un étirement inverse considérable, provoquant un certain degré de déformation élasto-plastique dans la pièce.Lorsqu’il n’y a pas de force extérieure, l’acier subit une reprise élastique puis atteint une forme droite.En ajoutant de la tension et de la flexion pendant le processus de redressage, les paramètres du matériau, tels que la limite d'élasticité, l'allongement et la limite de flexion du ressort, peuvent être bien ajustés et les contraintes internes également réduites.Ainsi, les écarts de forme de la bande tels que l'ondulation, l'arc croisé, l'arc longitudinal et la cambrure sont réduits au minimum.

Le processus de mise à niveau de la ligne de tension peut être simplement divisé en trois procédures.

La première est l'alimentation de la tôle, ce qui signifie qu'il faut placer la tôle sur l'orifice d'alimentation de la machine de nivellement de tension et envoyer la tôle dans la zone de gaufrage entre les rouleaux supérieur et inférieur à travers le mécanisme d'alimentation.Les moteurs des deux rouleaux entraînent la rotation des rouleaux.

La seconde est l'étirement correctif : lorsque la tôle passe à travers la zone gaufrée entre les rouleaux, elle est soumise à la pression et à la tension des rouleaux.Sous l'action de ces deux forces, la tôle subira une déformation élastique, et au fur et à mesure du passage de la tôle, le degré de déformation augmentera progressivement pour obtenir l'effet de rectification et d'étirement.Lorsque la feuille atteint l'orifice de déchargement de la machine, elle a été redressée puis étirée jusqu'à la taille souhaitée.

La procédure finale est l'inspection et le réglage.Une fois que la plaque métallique passe à travers le niveleur de tension, elle doit être soigneusement inspectée pour garantir l'effet de redressement, d'étirement et de précision du traitement.

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