Lavage/décapage à l'acide
MET a accumulé de nombreuses années d'expérience dans la transformation, le traitement et la réalisation de projets clé en main de lignes de laminage à froid et de décapage dans le monde entier, y compris la ligne de décapage faisant partie du laminoir combiné de décapage et de laminage (PLTCM).Nous accordons toujours la priorité à la satisfaction du client et avons acquis une très bonne réputation.Le processus de décapage optimisé avec système de circulation et de chauffage indépendant peut garantir que la surface de la bande est toujours exempte de résidus de tartre tout en garantissant une consommation d'énergie minimale.Ces lignes peuvent produire des bandes de différentes qualités d'acier dans des épaisseurs de 0,6 mm à 6 mm et des largeurs jusqu'à 2 500 mm.La ligne de décapage d'acier au carbone que nous avons fournie a une capacité de production de 1 500 000 à 2 000 000 de tonnes par an et une vitesse de décapage maximale de 350 à 400 m/min.
Le traitement de surface de l'acier est la prémisse de la qualité de l'ensemble du revêtement et joue un rôle majeur dans l'anticorrosion globale.Le contenu du traitement de surface de l'acier est d'éliminer les matériaux non en acier tels que l'huile, l'humidité, la saleté, le tartre, les taches de rouille, les anciens revêtements et autres matériaux non en acier sur la surface de l'acier.C'est une méthode pratique, efficace et scientifique d'utiliser une solution acide pour éliminer le tartre et la rouille sur la surface de l'acier.
Le décapage doit choisir différents supports selon le matériau de l'acier.
Divisé par type d'équipement : décapage en cuve, décapage semi-continu, décapage continu complet, décapage en tour
Selon le flux du processus, il est divisé en : méthode de décapage de l'acier unique (méthode de décapage des plaques d'acier, méthode de décapage des bobines simples, méthode de décapage des fils à faisceau unique), méthode de décapage continu et méthode de décapage semi-continu.
Selon la forme de l'acier, il est divisé en : décapage de fils, décapage de forgeage, décapage de plaques d'acier, décapage de bandes, etc.
La méthode de décapage en une seule pièce est la méthode de décapage la plus primitive et la plus simple.Sa caractéristique est qu'il n'est pas nécessaire de le dérouler et que la bobine entière de fil ou la bobine de bande d'acier non enroulée est décapée, puis suspendue dans la piscine pour être lavée..
Le décapage en continu est une méthode de décapage à haut rendement et de haute qualité qui se développe rapidement.Il installe une machine à souder et un dispositif de boucleur sur l'unité afin que la section de processus ne s'arrête pas lors du changement de rouleaux, garantissant ainsi un fonctionnement continu de l'unité., l'équipement est complexe et l'investissement est élevé.Il existe deux formes principales de ligne de décapage continue, à savoir l'unité de décapage horizontale continue et l'unité de décapage continue à tour.
Le décapage semi-continu est relatif au décapage monobloc et continu.Puisqu'il n'est pas nécessaire d'installer une machine à souder (ou une simple machine à souder comme une machine à coudre, etc.) et un boucleur de grande capacité, il doit être arrêté lors du changement de rouleaux, cette méthode est la plus adaptée à la production avec une production de 200 000 à 900 000 t/a.
