গ্যালভানাইজিং লাইন
MET বিশ্বব্যাপী ছোট এবং মাঝারি আকারের ইস্পাত প্রকল্পগুলির জন্য সর্বশেষ ইস্পাত উত্পাদন সরঞ্জাম পরিষেবাগুলি অফার করার জন্য কোনও প্রচেষ্টাই ছাড়েনি।এমইটি থেকে গ্যালভানাইজিং লাইনগুলি অ্যানিলিং এবং গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ-মানের প্রযুক্তিগত সমাধান।এই লাইনগুলি বিস্তৃত পণ্যগুলির জন্য উপলব্ধ এবং অভিন্ন ধাতুবিদ্যার কাঠামো এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য গ্রাহকদের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ হবে।
গ্যালভানাইজিং হল একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনিক যাতে নান্দনিক আবেদন, মরিচা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য প্রভাব প্রদানের জন্য ধাতু, খাদ বা অন্যান্য উপাদানের উপরিভাগে দস্তার একটি স্তর প্রলেপ করা হয়।
দুটি প্রধান ধরণের গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া রয়েছে: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজিংকে ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিংও বলা হয়।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর নীতি হল একটি ধাতব আবরণ পেতে ইস্পাত ডিভাইসগুলিকে গলিত জিঙ্ক দ্রবণে ডুবিয়ে রাখা।এবং কোল্ড গ্যালভানাইজিংয়ের নীতি হল তেল অপসারণ এবং পিকিংয়ের পরে প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত ডিভাইসটিকে দস্তা লবণের দ্রবণে রাখা, ইলেক্ট্রোলাইটিক সরঞ্জামগুলিকে সংযুক্ত করা এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল নীতি ব্যবহার করে ইস্পাত ডিভাইসে দস্তার একটি স্তর জমা করা।
গ্যালভানাইজড লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ: আনকোয়েলিং → ওয়েল্ডিং → প্রিট্রিটমেন্ট → ইনলেট লুপিং → হিটিং ফার্নেস → জিঙ্ক পট → এয়ার নাইফ → ওয়াটার কুলিং → ফিনিশিং → প্রত্যাহার এবং সোজা করা → উইন্ডিং
গ্যালভানাইজিং প্রিট্রিটমেন্ট বলতে কাঁচামাল রোলের পৃষ্ঠে গ্রীস পরিষ্কার করাকে বোঝায় (স্টিলের প্লেটের পৃষ্ঠে ডিগ্রেসিং এজেন্ট সলিড সহ স্প্রে [ক্ষারীয় 2%] তরল)।
হিটিং ফার্নেসের কাজ হল অ্যানিলিং করা, যাতে ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া করা সহজ হয়।এবং চুল্লির তাপমাত্রা 500-800° C এ বজায় রাখা হয়, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হল NH3 দ্বারা পচে যাওয়া NH মিশ্রণ গ্যাস, হাইড্রোজেন দহন এবং হ্রাসের জন্য ব্যবহৃত হয়, নাইট্রোজেন একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে।
