الفولاذ المقاوم للصدأ المتداول على البارد

الفولاذ المقاوم للصدأ المتداول على البارد

حلول الدرفلة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ

يشير شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد إلى الشكل النهائي الذي تم إخضاع الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على الساخن خلال معالجة إضافية للمساعدة في تحسين خصائصه الميكانيكية والأبعاد.في عملية الدرفلة على البارد، يتم تمرير الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على الساخن المبرد من خلال مجموعة من الأسطوانات في درجة حرارة الغرفة.ووفقًا لتطبيق الفولاذ المدلفن على البارد، ستكون هناك حاجة أيضًا إلى عمليات ومعدات إضافية مثل خط التخليل، وفرن التلدين، وخط إزالة الشحوم، وآلة التسوية، وخط الجلفنة، وخط الطلاء وما إلى ذلك.

من خلال عملية الدرفلة على البارد، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد بالمزايا التالية:

1. سرعة التشكيل سريعة، والإخراج مرتفع، والطلاء ليس من السهل أن يتلف.

2. لديها قدرة قوية على تشوه البلاستيك ونقطة إنتاجية عالية.

3. أثناء عملية الدرفلة على البارد للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن السطح، بدون طبقة أكسيد، يتمتع بجودة جيدة ودقة أبعاد عالية.

غالبًا ما يستخدم هذا النوع من الفولاذ في التصنيع لأنه صلب ومتين.يمكن بسهولة تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد إلى أشكال مختلفة، مما يجعله خيارًا شائعًا للعديد من التطبيقات الصناعية.على الرغم من أن عملية شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد مكلفة جدًا وتتطلب عمالة كثيفة، إلا أنها يمكن أن تحقق جودة سطحية أكبر وتفاوتات أكثر صرامة في الأبعاد.

الأنواع المختلفة من درجة الفولاذ المقاوم للصدأ والتي غالبًا ما تكون مدرفلة على البارد هي كما يلي:

1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
2. الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي
3. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
4. تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ

الفرق في عملية الإنتاج بين شريط الفولاذ المقاوم للصدأ والشريط المدلفن على البارد العام هو أنه يجب تلدين شريط الفولاذ المقاوم للصدأ قبل الدرفلة على البارد ويجب الحفاظ على سطح الشريط نظيفًا في أي وقت أثناء عملية الإنتاج لتحسين العائد ومقاومة التآكل.

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا